焊條、焊絲和焊劑的保管和使用
發(fā)布時(shí)間：
2022-11-09
1)各類(lèi)焊條必須分類(lèi)、分牌號(hào)堆放、避免混亂。 2)焊條必須存放在較干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，建議室內(nèi)溫度在10℃以上，相對(duì)濕度小于60%. 3)各類(lèi)焊條儲(chǔ)存時(shí)，必須離地面高300mm，離墻壁300mm以上存放，以免焊條受潮。
焊條的保管和使用
1、焊條保管
1)各類(lèi)焊條必須分類(lèi)、分牌號(hào)堆放、避免混亂。
2)焊條必須存放在較干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，建議室內(nèi)溫度在10℃以上，相對(duì)濕度小于60%.
3)各類(lèi)焊條儲(chǔ)存時(shí)，必須離地面高300mm，離墻壁300mm以上存放，以免焊條受潮。
4)焊條搬運(yùn)、堆放過(guò)程中，要小心輕放，避免損傷藥皮，焊條重疊堆放不宜過(guò)高，以免壓傷藥皮。
2、焊條受潮
焊條受潮，會(huì)影響焊接工藝和焊接質(zhì)量，如焊接飛濺增大，焊接電弧不穩(wěn)定，出現(xiàn)斷弧咬邊、清渣困難等，甚至?xí)?dǎo)致焊接裂紋和氣孔的產(chǎn)生，尤其是低氧型焊條，對(duì)藥皮的含水量十分敏感，藥皮含水量增加，焊縫金屬的含氫量就增加，焊縫產(chǎn)生裂紋和氣孔的可能性增大焊縫金屬的力學(xué)性能就下降。所以，說(shuō)明書(shū)中注明使用前必須烘干的焊條，應(yīng)按規(guī)定重新烘干后使用；說(shuō)明書(shū)中未注明使用前必須烘干的埠條，拆包后，一般可直接使用，如果受潮嚴(yán)重應(yīng)重新烘干后才能使用。判定焊條是否要重新烘干的辦法：
簡(jiǎn)單的辦法：抽取數(shù)根焊條水平擱置于兩手的姆指和食指之間輕輕握動(dòng)。如果焊條是干燥的，會(huì)發(fā)出清脆的金屬聲；如果焊條受潮，發(fā)出的聲音很鈍.
3、焊條再烘干
1)焊條的再烘干是因?yàn)楹笚l從制造到使用經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的時(shí)間，藥皮會(huì)有不同程度的吸潮，為了保護(hù)焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制焊條藥皮的含水量，不同型號(hào)的焊條其藥皮含水量的要求是不同的，對(duì)于鈦型、鈦鈣型、鈦鐵礦型，氧化鐵型焊條，藥皮含水量為1~2%比較合適，藥皮含水量過(guò)低反而容易產(chǎn)生焊接氣孔。對(duì)于低氧型焊條，藥皮含水量則要越低越好.但烘干溫度不宜過(guò)高，烘干時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。否則，焊條的烘干必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行.
2)焊條的烘干應(yīng)采用有排濕裝置的自動(dòng)控溫烘箱，并經(jīng)常注意檢查烘箱的控溫系統(tǒng)是否準(zhǔn)確、可靠。
3)烘箱中堆放的焊條不直過(guò)多過(guò)密，以免造成溫度不均勻，達(dá)不到烘干的目的。
4)焊條的烘干應(yīng)是每天用多少烘多少，不宜反復(fù)多次重烘，否則，藥皮會(huì)受到破壞而影響焊接質(zhì)量.
5)已經(jīng)烘干的焊條暴露在空氣中很容易吸潮，尤其是空氣濕度較高的天氣，低氫焊條在濕度較高的空氣中暴露4小時(shí)以上，其藥皮含水量有可能出超出標(biāo)準(zhǔn)，所以烘干的焊條最好存放于50~100℃的烘箱內(nèi)，焊工每次領(lǐng)用半天的量為好，在使用過(guò)程中還應(yīng)注意防潮。
4、焊條的報(bào)廢
焊條拆包后，若發(fā)現(xiàn)焊條藥皮成塊脫落或去掉藥皮焊芯有整塊的銹斑，焊接后出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，焊條應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。
各種類(lèi)焊條如出現(xiàn)產(chǎn)重變質(zhì)，如藥皮霉變、脫落，藥皮嚴(yán)重開(kāi)裂，藥皮嚴(yán)重搭結(jié)等，焊條應(yīng)當(dāng)報(bào)廢.
焊絲的保管和使用
焊絲的保管
要求在推薦的保管條件下，原始未打開(kāi)包裝的焊絲，至少有12個(gè)月可保持在“工廠(chǎng)新鮮”的狀態(tài)，當(dāng)然，最大的保管時(shí)間取決于周?chē)拇髿猸h(huán)境(溫度、濕度等)，倉(cāng)庫(kù)推薦的保管條件：室溫在10~40℃之間，最大相時(shí)濕度為60%。
焊絲應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房中，不允許露天存放或放在有害氣體和腐蝕性介質(zhì)(如SO2等)的室內(nèi)，室內(nèi)應(yīng)保持整潔，堆放時(shí)不宜直接放在地面上，最好放在離地面和墻壁不小于250mm的架子或墊板上，以保持空氣流通，防止受潮。
由于焊絲適用的焊接方法較多，適用的鋼種也多，故焊絲卷的形狀及捆包狀態(tài)也有多種多樣。根據(jù)送絲的不同，卷的形狀又可分為盤(pán)狀、捆狀或簡(jiǎn)狀，故在搬運(yùn)中，要避免亂扔亂放，防止包裝破損，一旦包裝破損，可能會(huì)引起焊絲吸潮、生銹，對(duì)于捆狀焊絲，要防止鋼絲架變形而不能裝入送絲機(jī)。
焊劑的保管和使用
1、焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房中，防止受潮影響焊接質(zhì)量。應(yīng)妥善運(yùn)輸、搬運(yùn)焊劑，防止包裝破。
2、使用前，焊劑應(yīng)按說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行烘焙，熔煉焊劑一般在250~300℃烘焙2h：燒結(jié)焊劑通常在300~400℃烘焙2h。干燥時(shí)，焊劑散布在盤(pán)中，厚度最大不超過(guò)5cm。
3、焊前，焊接處應(yīng)清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
4、使用回收的焊劑，應(yīng)清除掉里面的渣殼，碎粉及其它雜物，與新焊劑混勻后用。
5、使用直流電源時(shí)，一般均采用直流反接，即焊絲接正極。
6、焊劑的再烘干。
隨著焊劑堿度和用途等不同，焊劑的再烘干溫度也不一樣。另外，焊接重要的高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，烘干后的焊劑要放入保溫箱中存放，溫度在120~150℃，隨用隨取，并限制使用時(shí)間(通常為4h)，超過(guò)規(guī)定時(shí)間的焊劑，需再次烘干之后使用。
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